热熔钻孔攻牙的特点与优势
采用钨钢合金材料制造的热熔钻，其端部呈30°60°的锥尖形，锥面上无切削刃口。当热熔钻在金属薄壁工件表面高速回转并被施以向下的轴向压力是，热熔钻的头部与金属材料剧烈摩擦，产生高达650℃~750℃的高温，使与锥顶接触的局部金属材料升温变红并迅速软化，随着轴向压力加大和进给加深，端部锥面与金属材料在钻头的轴向进给和旋转作用下沿径向和轴向作热塑性流动而形成环颈和衬套，并快速加工出孔洞，而衬套的形成正是热熔钻所需要的加工效果。同理，使用热熔丝锥可以在加工出的孔中进一步攻制螺纹，以达到加大联接长度、提高联接强度的效果。此外，加工出的衬套还可作为轴承支撑座、分叉歧管等用途。
热熔钻技术适用于加工壁厚0.5~5mm的多种金属材料，如低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、紫铜、黄铜(Zn含量低于40%)、铝合金(si含量低于0.5%)等。
热熔钻可广泛应用于五金配件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。广泛应用于汽车配件、轨道交通、农业机械、电梯、架、空调管道、金属家具、护栏建筑、健康和健身器械、阀组和热交换系统、食品加工包装设备等。
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